Metall chuqurchalar yadrosi

Metall chuqurchalar yadrosi - bu ko'plab sohalarda, jumladan, aerokosmik, avtomobil ishlab chiqarish, qurilish, elektron uskunalar va energiyada keng qo'llaniladigan metall materiallardan tayyorlangan chuqurchalar tuzilishi. Metall chuqurchalar yadrosi mukammal tizimli ishlashi, engil vazni va yuqori quvvati va yaxshi yuqori haroratga chidamliligi tufayli ko'plab sohalarda qo'llaniladi, ayniqsa yuqori quvvat, engil vazn va issiqlik izolyatsiyasini talab qiladigan muhitda.

EMIS quyida tavsiflangan metall chuqurchalar yadrolari bilan sozlashni qabul qiladi, ular odatda EMI/EMC/RF himoyasi, havo shamollatish, oqim to'g'rilash moslamasi, ko'plab chuqurchalar muhrlangan va boshqalar uchun ishlatiladi. Yuqori haroratli vakuumli payvandlash va lazerli nuqta payvandlash sizning turli ehtiyojlaringizni qondirishi mumkin, iltimos, quyida e'tibor bering. Malumot va dizayningiz uchun spetsifikatsiya:

tanishtirish

Metall chuqurchalar yadrosi - bu ko'plab sohalarda, jumladan, aerokosmik, avtomobil ishlab chiqarish, qurilish, elektron uskunalar va energiyada keng qo'llaniladigan metall materiallardan tayyorlangan chuqurchalar tuzilishi. Metall chuqurchalar yadrosi mukammal tizimli ishlashi, engil vazni va yuqori quvvati va yaxshi yuqori haroratga chidamliligi tufayli ko'plab sohalarda qo'llaniladi, ayniqsa yuqori quvvat, engil vazn va issiqlik izolyatsiyasini talab qiladigan muhitda.

Metall chuqurchalar yadrosining xususiyatlari

Engil vazn va yuqori quvvat

Metall chuqurchalar yadrosining chuqurchalar tuzilishi juda kuchli, ammo engildir. Oqilona konstruktiv dizayn orqali u og'irlikni oshirmasdan yuqori quvvat va yuqori qat'iylikni ta'minlashi mumkin va yuk ko'taruvchi va bosim qarshiligini talab qiladigan muhitlarda qo'llanilishi uchun javob beradi.

Yuqori haroratga qarshilik

Metall chuqurchalar yadrosi odatda yuqori haroratga chidamli metalldan (masalan, alyuminiy qotishmasi, zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi va boshqalar) ishlab chiqariladi, yuqori haroratga mukammal qarshilikka ega va haddan tashqari haroratlarda barqaror ishlashi mumkin.

Zo'r zarba qarshiligi

Ko'plab chuqurchalar tuzilishi zarba va tebranishlarni samarali qabul qilishi mumkin, shuning uchun aerokosmik va avtomobillar kabi sohalarda strukturaning zarba qarshiligini yaxshilashga yordam beradi.

Issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlari

Metall chuqurchalar yadrosi issiqlik izolyatsiyasi va issiqlik boshqaruvida yaxshi ishlaydi va uning chuqurchalar tuzilishi issiqlik o'tkazuvchanligini samarali ravishda kamaytirishi mumkin, shuning uchun u yuqori haroratli muhitda keng qo'llaniladi.

Yaxshi muhrlanish ko'rsatkichi

Metall chuqurchalar yadrosi, ayniqsa yuqori muhrlanish yoki izolyatsiya talablari bo'lgan ilovalarda yaxshi muhrlanish ta'sirini ta'minlashi mumkin, bu gaz yoki suyuqlik oqishini samarali oldini oladi.

Metall chuqurchalar yadrosining afzalliklari

Og'irlikni saqlang: metall chuqurchalar yadrosi engil vaznga ega, ammo aviatsiya va avtomobil sanoati uchun juda mos bo'lgan yuqori quvvat va qattiqlikni ta'minlashi mumkin.

Strukturaviy quvvatni oshiring: ko'plab chuqurchalar strukturasi yuk va bosimni taqsimlash orqali umumiy strukturaning mustahkamligi va barqarorligini yaxshilaydi.

Issiqlik boshqaruvini yaxshilang: metall chuqurchalar yadrosi issiqlikni samarali ravishda izolyatsiya qilishi yoki issiqlik almashinuvini rag'batlantirishi mumkin va yuqori haroratli muhitda issiqlik izolyatsiyasi va issiqlik tarqalishi uchun javob beradi.

Xavfsizlikni yaxshilang: Uning mukammal zarba qarshiligi tashqi ta'sir kuchini samarali tarzda o'zlashtirishi va tizimli xavfsizlikni yaxshilashi mumkin.

Kuchli korroziyaga chidamlilik: metall materiallardan foydalanish tufayli chuqurchalar yadrolari odatda yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va qattiq ish sharoitida uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin.

Metall chuqurchalar yadrosini qo'llash sohalari

Aerokosmik

Aerokosmik sohada metall chuqurchalar yadrolari samolyotlarning fyuzelajlari, qanotlari, eshiklari va boshqa qismlarida keng qo'llaniladi. Yengil va yuqori mustahkamlik xususiyatlari tufayli u samolyotning umumiy og'irligini samarali ravishda kamaytirishi va yoqilg'i samaradorligini oshirishi mumkin. Shu bilan birga, issiqlik izolyatsiyasi va zarba qarshiligidagi metall chuqurchalar yadrolarining afzalliklari ham samolyot konstruktiv materiallari uchun ideal tanlovdir.

Avtomobil sanoati

Avtomobil sanoatida metall chuqurchalar yadrolari asosan avtomobil tanasi, to'qnashuv energiyasini yutuvchi qurilmalar va egzoz tizimlari kabi qismlarda qo'llaniladi. Uning mukammal energiya assimilyatsiya qilish ko'rsatkichi to'qnashuv paytida ta'sir kuchini samarali ravishda kamaytirishi va transport vositalarining xavfsizligini yaxshilashi mumkin.

Qurilish va qurilish materiallari

Metall chuqurchalar yadrolari tashqi devorlar, tomlar va boshqa qismlarni qurishda binolarning mustahkamligini oshirish va energiyani tejash ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun ishlatiladi. Ajoyib issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlari tufayli metall chuqurchalar yadrolari tashqi devorlarni bezashda va issiqlik izolyatsiyalash materiallarida keng qo'llaniladi.

Energetika sanoati

Energetika sanoatida, ayniqsa atom elektr stantsiyalari va issiqlik elektr stantsiyalarida, metall chuqurchalar yadrolari radiatorlar va issiqlik almashinuvchilari uchun asosiy materiallar sifatida ishlatiladi. Uning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori haroratga chidamliligi uni yuqori harorat va yuqori bosimli ish muhitlari uchun juda mos qiladi.

Elektron uskunalarni sovutish

Metall chuqurchalar yadrolari ko'pincha elektron komponentlarning issiqlikni tarqatishiga yordam berish uchun elektron jihozlarning issiqlik tarqalish qurilmalarida ishlatiladi. Asal chuqurchalari tuzilishi kattaroq sirt maydonini ta'minlaydi, issiqlik o'tkazuvchanligini oshiradi va uskunaning yuqori haroratli muhitda barqaror ishlashini ta'minlaydi.

Metall chuqurchalar yadrolarini ishlab chiqarish jarayoni

Metall chuqurchalar yadrolarini ishlab chiqarish jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Materialni tanlash

Qo'llash talablariga muvofiq alyuminiy qotishmasi, zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi va boshqalar kabi mos metall materiallarni tanlang. Ushbu metall materiallar yaxshi quvvatga, korroziyaga chidamliligiga va yuqori haroratga chidamliligiga ega.

Asal uyasi tuzilishi dizayni

Ko'plab chuqurchalar strukturasining dizayni odatda olti burchakli yoki kvadrat kanallardan iborat bo'lib, chuqurchalar yadrosining optimal mexanik xususiyatlarga va termal boshqaruv xususiyatlariga ega bo'lishini ta'minlash uchun aniq dizayn qo'llaniladi.

Metall plyonkalarni qayta ishlash

Plyonkani shtamplash, katlama, yopishtirish va hokazolar orqali chuqurchalar tuzilishiga qayta ishlash uchun metall plyonkali materiallardan (masalan, alyuminiy folga yoki zanglamaydigan po'latdan plyonka) foydalaning.

Bog'lash va mustahkamlash

Qayta ishlangan metall ko'plab chuqurchalar yadrosi yopishtiruvchi, payvandlash yoki presslash orqali birgalikda stabillashadi. Ushbu bosqichning aniqligi va texnik talablari chuqurchalar yadrosining mustahkamligi va barqarorligini ta'minlash uchun juda yuqori.

Kesish va shakllantirish

Ko'plab chuqurchalar yadrosi yuqoridagi jarayonlarni tugatgandan so'ng, uni turli xil dastur talablariga moslashtirish uchun kesish, shakllantirish va boshqa bosqichlardan o'tishi kerak, masalan, ishlab chiqarish plitalari yoki turli o'lchamdagi quvurlar.

Bizda ilg'or ishlab chiqarish uskunalari va texnologiyalari bilan birgalikda yuqori darajali muhandislar va texnik xodimlardan tashkil topgan tadqiqot va ishlanmalar guruhi mavjud va mijozlarning maxsus ehtiyojlariga muvofiq tayyorlangan metall chuqurchalar yadrosi echimlarini taqdim eta oladi. Bizning ishlab chiqarish jarayonimiz har bir mahsulot yuqori aniqlik, yuqori quvvat, yuqori haroratga chidamlilik va zarba qarshiligi kabi bir nechta ishlash talablariga javob berishini ta'minlash uchun xalqaro sifat standartlariga qat'iy rioya qiladi.

Metall chuqurchalar yadrosini ishlab chiqarish jarayoni

Asboblarni loyihalash va ishlab chiqarish qobiliyati

Asosiy uskunalar:

Nozik maydalagich: 4 ta to'plam;

Freze mashinasi: 3 to'plam;

Burg'ulash mashinasi: 3 to'plam;

Tel-elektrodli kesish: 2 to'plam;

Tegirmonchilar: 1 to'plam;

Boshqa: 5 to'plam

BeCu xomashyosining xarakterli parametri

Kimyoviy komponent

Be-----------1.8%-2.%(yuqori berilliy seriyasi)

Kobalt + Nikel--------- 0.20% (kamida)

Kobalt + Nikel + Temir------ 0,60% (ko'pi bilan)

Mis-------qolgan

Jismoniy xususiyat

Elektr o'tkazuvchanligi (IACS)---22-25%

Elastiklik moduli (psi) --- 18,5*10

Berilliy mis ishlab chiqarish yuzasida elektrokaplama

Elektrokaplama mahsulotlarining umumiy ko'rinishi rasmlari

Yetkazib berish, jo'natish va xizmat ko'rsatish

Tez yetkazib berish imkoniyati

1. Oddiy ommaviy yetkazib berish muddati: 3 kundan kam;

2.Maxsus mahsulotlar uchun maksimal vaqt: 7 kundan kam.

3. Bepul namunaning oddiy yetkazib berish muddati: 2 kundan kam.

4. Maxsus mahsulotlar uchun yetkazib berish muddati: 7 kundan kam.

5.Qo'lda namuna ishlab chiqarishni tugatish vaqti: 7 kundan kam

Ishonchli sifat kafolati

Mijozlarning sifat bo'yicha shikoyatlari uchun qayta aloqa vaqti: 1 soatdan kam.

Tovarlarni almashtirish vaqti: 1 kundan kam.

mahsulot sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun to'liq sifat nazorati hisobotlarini taqdim etish.

1-savol: Metall chuqurchalar yadrosi nima?

A1: Metall chuqurchalar yadrosi ko'plab chuqurchalar ichi bo'sh tuzilishga ega bo'lgan metall materialdan tayyorlangan strukturaviy yadrodir. Uning asosiy xususiyatlari shundaki, u ichi bo'sh va metall materiallarni katlama, shtamplash yoki payvandlash yo'li bilan qilingan olti burchakli chuqurchalar tartibiga ega. Ushbu chuqurchalar tuzilishi past og'irlikni saqlab, yuqori quvvatni ta'minlashi mumkin va yuqori quvvat, past og'irlik va yaxshi issiqlik izolyatsiyasi yoki zarba qarshiligini talab qiladigan sohalarda keng qo'llaniladi.

2-savol: Metall chuqurchalar yadrosi qanday tayyorlanadi?

A2: Metall chuqurchalar yadrosini ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Materialni tanlash: Tegishli metall materiallarni tanlang (masalan, alyuminiy qotishmasi, zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi va boshqalar).

Ko'plab chuqurchalar tuzilishini ishlab chiqarish: katlama, shtamplash yoki bog'lash kabi jarayonlar orqali chuqurchalar strukturasining asosiy ramkasini hosil qiling.

Payvandlash yoki bog'lash: chuqurchalar tuzilishini mustahkam birlashtirish uchun payvandlash yoki bog'lash texnologiyasidan foydalaning.

Kesish va qoliplash: dastur talablariga muvofiq metall chuqurchalar yadrosini kesib oling va shakllantiring.

Sifatni tekshirish: metall chuqurchalar yadrosining ishlashi kuch, haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va boshqalarni o'z ichiga olgan talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling.

3-savol: Metall chuqurchalar yadrosining korroziyaga chidamliligi qanday?

A3: Metall chuqurchalar yadrosining korroziyaga chidamliligi ishlatiladigan materialga bog'liq. Alyuminiy qotishmasi va zanglamaydigan po'latdan yaxshi korroziyaga chidamliligi bo'lgan umumiy chuqurchalar yadrosi materiallari. Qattiq foydalanish muhitida (masalan, okean, kimyoviy zavod va boshqalar) korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan titanium qotishmasi yoki maxsus qoplama bilan ishlov berish mumkin.

4-savol: Metall chuqurchalar yadrosi strukturaning ish faoliyatini qanday yaxshilaydi?

A4: Metall chuqurchalar yadrosi o'zining noyob chuqurchalar tuzilishi orqali tashqi yuklarni samarali ravishda tarqatishi va ko'tarishi mumkin va shu bilan strukturaning mustahkamligini oshiradi. Uning ichi bo'sh tuzilishi yuqori qattiqlikni saqlab, uni engilroq qiladi. Bundan tashqari, ko'plab chuqurchalar yadrosining dizayni issiqlikni samarali ravishda izolyatsiya qilishi, issiqlik boshqaruvini yaxshiroq ta'minlashi va turli ish muhitlariga moslashishi mumkin.

5-savol: Metall chuqurchalar yadrosi termal boshqaruvga qanday ta'sir qiladi?

A5: Metall chuqurchalar yadrosi ichi bo'sh chuqurchalar tuzilishi orqali issiqlik o'tkazuvchanligini kamaytirishi va mukammal issiqlik izolyatsiyasi ta'sirini ta'minlashi mumkin. Shu bilan birga, chuqurchalar strukturasining materiallari (alyuminiy qotishmasi, zanglamaydigan po'lat kabi) yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu issiqlikni tezda yo'qotishga yordam beradi va ayniqsa, elektron uskunalar yoki yuqori haroratli muhitda issiqlik boshqaruvi ehtiyojlari uchun javob beradi.

6-savol: Metall chuqurchalar yadrosi qaysi harorat oralig'iga mos keladi?

A6: Metall chuqurchalar yadrosining qo'llaniladigan harorat oralig'i tanlangan metall materialga bog'liq. Misol uchun, alyuminiy qotishma chuqurchalar yadrolari odatda -50 darajadan 150 darajagacha bo'lgan muhitlar uchun mos keladi; zanglamaydigan po'latdan yasalgan chuqurchalar yuqori haroratlarda, odatda -100 darajadan 600 darajagacha foydalanish mumkin. Titanium qotishma ko'plab chuqurchalar yadrolari yuqori haroratli muhitlar uchun javob beradi va 600 darajadan yuqori haroratlarga bardosh bera oladi.

7-savol: Metall chuqurchalar yadrolari qanchalik ekologik toza?

A7: Metall chuqurchalar yadrolarida ishlatiladigan metall materiallarning aksariyati yaxshi qayta ishlanishi mumkin va zamonaviy atrof-muhitni muhofaza qilish talablariga javob beradi. Xususan, alyuminiy qotishmalari va zanglamaydigan po'latdan foydalanishdan keyin qayta ishlanishi va qayta ishlatilishi mumkin, resurs chiqindilari va atrof-muhit ifloslanishini kamaytiradi. Shu bilan birga, engil chuqurchalar tuzilishi tashish paytida uglerod chiqindilarini kamaytirishga yordam beradi va atrof-muhitni muhofaza qilish uchun foydalidir.